水系統(tǒng)外接管路示意圖




水系統(tǒng)管路安裝注意事項

◆ 水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)盡量簡潔，避免彎頭過多，直管路盡量在同一平面上；

◆ 注意冷凍水及冷卻水的進出水口位置，以防止連接錯誤；

◆ 在水循環(huán)系統(tǒng)的所有最高點上安裝手動或自動放氣閥；

◆ 在冷凍水、冷卻水進/出口上安裝溫度計和壓力表以方便檢測；

◆ 在機組的冷凍水、冷卻水進出口管路上安裝截止閥方便檢修；

◆ 在水泵吸入口前安裝水過濾器，防止雜質(zhì)進入水泵及換熱器；

◆ 機組冷凍水、冷卻水進出口管路上安裝旁通閥以方便季節(jié)變換時進行水量調(diào)節(jié)；

◆ 機組冷凍水、冷卻水進出口管路上安裝軟接頭；

◆ 冷凍水管路檢查完畢后包好保溫層；


 

安裝注意事項

機組安裝必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并對制冷設(shè)備有實際操作經(jīng)驗和資格的專業(yè)人員進行。

1、開箱驗收：設(shè)備抵達用戶現(xiàn)場后，根據(jù)裝箱單仔細檢查所有物品數(shù)量、規(guī)格是否齊全，仔細檢查設(shè)備及附件是否損壞，如有損壞通知運貨商并書面提出賠償要求。在設(shè)備到貨驗收通過后發(fā)生的任何損壞，冠品公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。

2、起吊安裝：建議采用吊裝方式，機組進行吊裝時確保纜繩或吊帶縛緊在機組吊裝孔上，起吊時必須保護好機組的的控制柜及機組上的其它零部件不受損傷；對于重量在1 00Kg以上的機組如現(xiàn)場不具備吊裝條件可采用滾動平移法，用四根鋼管放在枕木或槽鋼下面進行滾動平移，要求滾動過程中保持下面有三根鋼管，其中一根用于替換，該平移方法適合于地面較平整且坡度小于1 5°場所；如果機組配置了輪子則直接推動機組平移即可。

3、裝機環(huán)境：機組適宜安裝在室內(nèi)，如果安裝在戶外應(yīng)搭建防雨棚，環(huán)境相對濕度≤90％，現(xiàn)場無腐蝕金屬及破壞絕緣的氣體場所；機組安裝的地面要求水平且有足夠強度，不滿足以上要求時預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，機組安裝在摟面時要求摟面有承受機組運行重量的足夠強度和剛度。機組周圍預(yù)留足夠的維修空間，在機組的前后應(yīng)預(yù)留1m空間、機組左右兩側(cè)及上方預(yù)留0.6m空間。

4、水系統(tǒng)要求：采用河水或地下水時在水進入設(shè)備之前必須進行過濾，去除水中泥沙及臟物，水質(zhì)必須滿足工業(yè)用水要求否則要進行水質(zhì)處理，相關(guān)水質(zhì)處理參照《工業(yè)冷卻水設(shè)計規(guī)范》。設(shè)備進出水口必須安裝截止閥以便于進行常規(guī)的檢修；冷卻水進水口必須安裝自動或手動水量調(diào)節(jié)閥，以便在季節(jié)變換的時候進行水量調(diào)節(jié)；在水系統(tǒng)進出口必須安裝符合要求的水流開關(guān)或水壓差開關(guān)；水泵吸入口必須安裝水過濾器，避免雜質(zhì)進入水泵及機組容器中；建議在進出水口安裝溫度計和壓力表，便于進行常規(guī)的檢修工作；以上各元件安裝及其它注意事項參考“水系統(tǒng)連接示意圖”。

5、電氣系統(tǒng)要求：配電容量必須符合機組要求，電壓波動范圍≤銘牌所示電壓的±10％，且相間電壓不平衡≤2％；電氣控制箱周圍通風(fēng)良好，電控箱內(nèi)不得放置任何異物、不得進水。


 

機組初次運行注意事項

設(shè)備投入使用前必須仔細通讀使用說明書及其它隨機技術(shù)資料。機組日常使用、維護必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并對制冷設(shè)備有實際操作經(jīng)驗和資格的專業(yè)人員進行。

1、水系統(tǒng)：檢查所有水系統(tǒng)管路連接無誤且水流方向正確，開啟所有水閥并啟動水泵、冷卻塔；沖洗水系統(tǒng)管路，保證水系統(tǒng)清潔，檢查水管連接處密封性是否良好；排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，查看水系統(tǒng)上壓力表、溫度計水流開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥等元件工作是否正常；運轉(zhuǎn)10分鐘左右關(guān)閉補水管從排污口將系統(tǒng)內(nèi)水排出，如果水很臟可在排空后繼續(xù)補充新水再次運轉(zhuǎn)10分鐘左右，再次排空，反復(fù)操作直到水系統(tǒng)清潔為止；開機應(yīng)提前5分鐘開啟冷凍水泵及冷卻水泵，停機應(yīng)延時5分鐘停止冷凍水泵及冷卻水泵。

2、電氣系統(tǒng)：核實供電容量是否符合裝機要求，以滿足機組的啟動和滿載運行，電壓波動范圍≤銘牌所示電壓的±10％，且相間電壓不平衡≤2％；檢查所有電線和保護元件的規(guī)格是否符合機組運行要求，檢查機組以外的連鎖控制元件如水流開關(guān)等安裝是否正確、運行是否正常。

3、機組部分：檢查壓縮機油位是否正常，確認壓縮機油溫加熱已啟用24小時，開啟制冷系統(tǒng)中所有閥件，檢查各保護裝置是否在初始狀態(tài)、參數(shù)設(shè)定點是否正確。

4、保護裝置：機組配置許多安全保護裝置以確保機組安全運行，當任何一個保護裝置動作時這部分功能將停止，即便機組仍然能夠運行也要將機組停下來檢查原因并排除，以免長時間運行引起更為嚴重的事故。